HUGGER Präzisionsformenbau baut interne Kompetenz für
Spritzguss-Simulation auf
Hürth, 08. August 2006 - Moldflow Corp.
(NASDAQ:MFLO), weltweit führender Anbieter von Automatisierungs-
und Optimierungslösungen für die Kunststoff-Spritzgussindustrie,
gab heute bekannt, dass die HUGGER GmbH, ein mittelständischer
Präzisionsformenbauer aus dem Schwarzwald, sich für
die Einführung der Moldflow CAE-Spritzguss-Simulation
entschieden hat.
MPI ist die weltweit führende Simulationssoftware in
der Spritzguss-Industrie. Sie deckt die gängigsten Formteil-
und Werkzeugtypen, sowie eine Vielzahl innovativer Applikationen
im Spritzgussbereich ab. MPI wird von vielen der weltweit
führenden Hersteller in der Automobil-, Medizin-, Verpackungs-,
Konsumgüter- und Elektronikbranche eingesetzt.
Am Standort in Deißlingen wird die Moldflow-Simulationslösung
als Standard zur Analyse aller Präzisionsformen eingesetzt,
einschließlich MPI mit einem 3D Solver zur Analyse von
Füllungs-, Kühlungs- und Verzugsoptimierungen von
Kunststoff-Formteilen. Aufgrund ihrer umfassenden Erfahrung
im Kunststoffbereich plant das Unternehmen, die Simulation
in Zukunft auch als Dienstleistung anzubieten.
„Die Entscheidung der Fa. HUGGER Präzisionsformenbau
GmbH, Deißlingen, die umfassende Spritzgießsimulationlösung
Moldflow Plastics Insight (MPI) als strategische Kernkompetenz
zu nutzen, freut uns sehr “ sagt Andreas Schmedding,
Regional Director Moldflow Design Solutions Central Europe.
„Zur Ausnutzung der Kostenvorteile einer fragmentierten
Wertschöpfungskette und Sicherstellung der geforderten
Durchlaufzeit und Qualitätsvorgaben ist der Einsatz innovativer
CAE-Lösungen unabdingbar. Unsere prozessumfassende Simulationslösung
Moldflow Plastics Insight (MPI) bietet insbesondere Formenbauern
am Standort Deutschland die Möglichkeit, frühzeitig
als Kunststoff Competence Center Entwicklungsprojekte ihrer
Kunden zeitnah, kompetent und zielgerichtet zu unterstützen.
Des weiteren unterstützt die Software die Entwicklung
neuer Ideen durch verringerten Materialverbrauch, kürzere
Zykluszeiten und den zeitlich parallelen Ablauf mehrerer Prozesse
im Werkzeug.“
Dipl.-Ing. Walter Hügle, Geschäftsführer der
HUGGER GmbH sagt: „Als innovatives Unternehmen müssen
wir uns den ständig wachsenden Anforderungen unserer
Kunden stellen, um auch in Zukunft wettbewerbsfähig zu
sein. Viele unserer Kunden sind bereits von der Leistungsfähigkeit
der Moldflow Produkte überzeugt. Diese Überzeugung
können wir nach einem intensiven Benchmark eindeutig
bestätigen. Die Entscheidung, diese Kompetenz aufzubauen
ermöglicht es uns, unsere Kernkompetenz zu erweitern.
Wir können jetzt in allen Prozessen die Nullfehlerproduktion
sicherstellen, und die an Präzisionsformen gestellten
Qualitätsanforderungen durch den frühzeitigen Einsatz
der Moldflow Simulation erfüllen und den Prozess kontinuierlich
verbessern.“
Über HUGGER GmbH, Deißlingen:
HUGGER steht für hochinnovative Konzepte und eine „State
of the Art“ Herstellung von Formen für anspruchsvolle
technische Teile, insbesondere Kunststoff/Metallverbindungen.
Der Präzisionsformenbauer hat sich auf Formen mit komplexen
Geometrien und engen Toleranzen sowie die Realisierung von
Werkzeugen für vollautomatische Produktionszellen spezialisiert.
Ein weiterer Schwerpunkt ist die Entwicklung und Produktion
von Prototyp-Werkzeugen.
Erfahrene Projektmanager begleiten die Projekte von der Beratung
bis zur Ablieferung der serienreifen Werkzeuge. Das Unternehmen
ist gem. ISO 9001:2000 zertifiziert.
Über Moldflow:
Moldflow (NASDAQ: MFLO) ist der weltweit führende Anbieter
für umfassende Lösungen von der Konstruktion bis
zur Produktion in der Kunststoff-Spritzgußindustrie.
Die Moldflow Produkte und Dienstleistungen ermöglichen
es den Unternehmen, Formteil- und Werkzeugprobleme zum frühestmöglichen
Zeitpunkt anzugehen und die Produktivität und Profitabilität
in der Produktion zu maximieren. Weitere Informationen finden
Sie im Internet unter www.moldflow.com
Anmerkung für den Herausgeber: Moldflow, Moldflow Plastics
Insight und MPI sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen
der Moldflow Corporation oder ihrer Niederlassungen weltweit.
Alle anderen Warenzeichen sind Eigentum der jeweiligen Unternehmen.
|
